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粉煤灰球磨机是筒形球磨机中专门用来是研磨粉煤灰的最佳设备,而粉煤灰球磨机中的钢球则是研磨过程中最重要的部件。   粉煤灰球磨机钢球介绍:   粉煤灰球磨机使用的钢球制造工艺大致分为两种:铸造和锻造,他们的主要区别是耐磨长度不一样。由于破碎物料时,钢球需要具备良好的耐磨性及足够的韧性,所以在制作时我们通常会选用合金钢、高锰钢、铸铁加烙铁等材料用锻造或铸造方法使之一次成型,然后再配上相应的热处理技术。由于球磨机进出口差压或球磨机的振动信号受煤种、煤质及钢球装载量等因素的影响,使这些信号难于反映球磨机内的存煤量,因而对球磨机负荷的调节非常困难,相关的自动调节系统形同虚设。从球磨机的对象动态特性分析可知,热风量和冷风量对球磨机的入口负压和出口温度有显著的影响,因此,可以把这一过程视为一个2X2的多变量对象,二个输入量分别为热风调门开度和冷风调门开度,二个输入变量分别为球磨机入口负压、出口温度。针对这一多变量对象,将设计一个多变量模糊控制系统。   粉煤灰球磨机钢球注意事项:   新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合的过程中,钢球量第一次添加,占球磨机最大装球量的80%,钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。不同球磨机型号其装球量不同。例如MQG1500×3000球磨机最大装球量9.5—10吨。第一次添加钢球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。   为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%,郑矿机器工程师指出,球磨机安装好后,球磨机大小齿轮需要啮合,处理量也是要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,捡查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。   对于小钢球而言,小钢球的添加只是第一次加球配用。因为,球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨机的稳定操作,必须进行合理补球,低偿磨损。钢球添加的重量,是根据钢球的质量,钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量,最好采用新型耐磨钢球。
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